产品名称：VOCs有机废气净化处理催化剂

VOCs有机废气净化处理催化剂

【VOCs有机废气净化处理催化剂基本原理及工艺流程】

催化燃烧处理方式是借助催化剂的催化作用对尾气中有机物进行低温高效、节能环保型的处理，从而实现达标排放的目的。

催化燃烧反应是典型的气—固相催化反应，其实质是在一定温度下，共同吸附于催化剂表面的有机物(VOCs)与来自空气中的氧发生催化氧化反应，彻底氧化分解成无害的CO₂和H₂O，并释放反应热的过程。借助催化剂可大幅降低有机物的起燃温度，进行无焰燃烧，减少预热能耗及NOx的生成。

【VOCs有机废气净化处理催化剂】基本说明

• 产品名称：VOCs有机废气净化处理催化剂
• 产品别名：废气净化催化剂、有机废气处理
• 产品型号：HHFQCH-002
• 起燃温度：150-300℃
• 净化效率：高达95-99%，无二次污染（NO_X）

【VOCs有机废气净化处理催化剂】性能特点

• 起燃温度低，达到一定浓度后不需外部供能自持运行，节省能源；有机废气催化燃烧与直接燃烧相比（见下列比较参数），具有起燃温度低，能耗小的显著特点。合理设计情况下，基本可达到无需外部供能的自持运行。

附催化燃烧与热力燃烧的比较：

燃烧形式   起燃温度      燃烧温度     燃烧状态      NOx产生    其它有害物质产生
催化燃烧   200－400℃  300－500℃   低温无焰燃烧  几乎没有    无苯并芘、二噁英等致癌物
热力燃烧   600－900℃  600－800℃  高温火焰中停留 产生一定量  有较高浓度上述致癌物生成

• 燃烧温度低，无焰燃烧，无NOx化合物产生；
• 燃烧速率快，燃烧彻底，无苯并芘、二噁英等剧毒致癌物质产生；
• 燃烧产物为无害的CO2和H2O，无固废、污水、废溶剂及废气等二次污染物；
• 处理效率很高，一次处理完全达标率远高于其它处理方式；
• 工艺设备简单，技术成熟，设备及维运成本低，单位废气处理成本低；
• 合理设计的设备，运行**可靠，性能稳定，PLC全自动运行，无需专人维护；
• 适用范围广，适合高中低浓度、不同行业各类复杂、恶臭废气处理；
• 设备结构紧凑，占地面积小。

【VOCs有机废气净化处理催化剂】技术参数

【VOCs有机废气净化处理催化剂】应用行业领域

        · 石化行业尾气排放系统通常含有有机废气，风量一般很大，为2万m³/h --20万m³/h，属于低浓度、无回收价值的废气，通常采用催化燃烧工艺处理。还原催化剂还可作为石化行业二氧化碳脱烃催化剂专用（工业使用条件：*高使用温度≤500℃，压力<5.0Mpa，空速1000～5000h^-1，催化剂床层*佳高径比 ≥4:1。）出口总烃可脱除至≤10ppm。

· 喷漆行业比较典型的是集装箱、汽车生产线等的涂装工序，会产生大量含油漆稀料成分的复杂有机废气，为了满足喷漆技术及人员健康需求，风量通常很大，可高达20万m³/h，浓度通常为200～1000 mg/m³，属于低浓度、无回收价值的废气，业界通常采用吸附浓缩－催化燃烧工艺处理。

· 涂覆行业比较典型的是反光膜、磁带、彩钢瓦等涂覆工业，涂覆材料中含有大量有机溶剂如苯、甲苯、乙酸乙酯、甲醛、丙酮等挥发形成高浓度复杂有机废气，废气多产生于高温烘道中，主要特点是温度高、浓度高、成分复杂。主要风量多为1000 m³/h到30000 m³/h；浓度2000 mg/m³到8000 mg/m³；温度40℃到150℃。

· 其它煤气、燃油、焚烧、烤炉行业：燃烧、烧烤等行业由于燃烧不充分，所以存在有机废气及一氧化碳等有害气体，该行业由于尾气温度较高（一般在200℃以上），故更易处理（但国内的垃圾焚烧需视具体情况）。

· 环保设备制造行业：有机废气VOCs净化催化剂作为设备的核心部件是各环保设备重点采购的对象。主要应满足客户的规格安装要求。

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