产品图片	产品名称/型号	产品简单介绍
	高铝瓷球 Φ3-75mm	高铝瓷球是由硅含量非常低的Alpha氧化铝制成，具有强度大、耐高温、耐高压、耐强酸碱腐蚀、热震稳定性好的特点。高铝瓷球主要用于化工行业的高温、高压、腐蚀性强的工作环境，广大石油、化工行业中转化炉、反应炉、填料塔中防止滤去的硅土覆盖下的装备或形成污垢或损害催化剂载体。
	凸凹沟槽开孔瓷球 Φ10-75mm	凸凹沟槽开孔瓷球是在开孔瓷球基础上开发的新产品，凸凹沟槽开孔蓄热瓷球以球体直径为轴心进行开孔，又在球体表面开设沟槽，同时还在球体表面呈现凸凹体。这样就增加了球体的比表面积和空隙率，既具有如惰性瓷球那样一定的机械强度、化学稳定性和热稳定性，又增加了比表面积和空隙率，从而增加了物料的分散性和通量，降低了系统的阻力。凸凹沟槽开孔瓷球广泛应用于石油、化工和天然气等行业替代惰性瓷球作催化剂的支撑覆盖的垫层材料和充当塔填料使用。
	开孔瓷球 Φ6~75mm	KK开孔瓷球是在惰性瓷球基础上开发的新产品，它以球体直径为轴心进行开孔，既具有如惰性瓷球那样一定的机械强度、化学稳定性和热稳定性，又增加了比表面积和空隙率，从而增加了物料的分散性和通量，降低了系统的阻力。 KK开孔瓷球广泛应用于石油、化工和天然气等行业替代惰性瓷球作催化剂的支撑覆盖的垫层材料和充当塔填料使用。
	惰性瓷球 Φ3-75	惰性瓷球作为反应器内催化剂的支撑和覆盖材料，可缓冲进入反应器内液体和气体对催化剂的冲击，保护催化剂，并改善反应器内液体和气体的分布。 惰性瓷球广泛应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业。
	研磨瓷球 Φ40,Φ50,Φ60	高铝研磨瓷球具有高硬高、密度大、磨耗低、规整度好、耐腐蚀等特点，是研磨釉料，坯料及各种矿粉最理想的高效研磨介质。
	微孔瓷球 MH	MH微孔瓷球又名过滤瓷球，是在惰性瓷球的内部上增加了20-30%具有吸附作用的结构微孔。MH微孔瓷球因而除具有和惰性瓷球相同的支撑覆盖催化剂和分散汽液的作用外,MH微孔瓷球还同时能吸附过滤油品中的杂质.油品中杂质的形态有颗粒状、胶质状、沥清质及重金属等，这些杂质在经过原料过滤器后虽然可滤掉一部分，但仍有相当部分（如小于25üM的颗粒杂质和铁离子）还是无法滤掉。如在反应器的顶部装填MH多孔瓷球则可将原料中未过滤掉的杂质吸咐在其孔内，从而可保护催化剂，并延长装置的运行周期。
	活性瓷球 SW	SW活性瓷球既具有惰性瓷球的耐高温、高压和高机械强度的特性，起过滤、分散汽覆盖、支撑催化剂的作用，又具有一定的催化活性，在烯烃饱和、脱硫、脱氮过程中起助催化作用。在馏分油的加氢精制、加氢裂化、重整预加氢和苯加氢等加氢反应器内在催化剂床层顶部装填SW活性瓷球，可使二次加工原料油中的烯烃得到初步加氢，从而减少催化剂结焦；在催化剂床层底部装填SW活性瓷球，可脱除而且在一定程度上具有保护催化剂不被中毒和烧结的作用，从而延长催化剂的使用寿命．
	凸凹沟槽开孔蓄热瓷球 Φ15,Φ19,Φ22,Φ25	凸凹沟槽开孔蓄热瓷球以球体直径为轴心进行开孔，又在球体表面开设沟槽，同时还在球体表面呈现凸凹体。这样就增加了球体的比表面积和空隙率，它的换热面积是一般蓄热瓷球的1.8倍；且提高了产品的耐急冷急热性能；还减轻了产品的堆积重量15%左右；进一步增加了物料的分散性和通量，降低了系统的阻力，减少粉尘的阻塞。总之使用凸凹沟槽开孔蓄热瓷球能提高加热炉的蓄热放热效果和延长产品的使用寿命。
	蓄热瓷球 Φ15,Φ19,Φ22,Φ25	蓄热瓷球具有强度高、耐磨损；导热率和热容量大、蓄热效率高；热稳定性好、温度剧变时不易破裂等优点。蓄热瓷球特别适用与空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，通过对煤气和空气进行双预热，使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。
	耐火瓷球 Φ40,Φ50,Φ60	耐火瓷球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料，经科学配方，成形和高温煅烧制成的。耐火瓷球特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中，起分散气液、并支撑，覆盖和保护催化剂的作用。耐火瓷球也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。
	瓷球 Φ0.5-75mm	瓷球分为填料类瓷球和研磨类瓷球。 填料类瓷球又名惰性氧化铝瓷球，填料类瓷球广泛应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料，填料类瓷球主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。根据惰性氧化铝瓷球AL2O3含量的不同，填料类瓷球分为：普通瓷球、惰性氧化铝瓷球、中铝瓷球、高铝瓷球、99高铝瓷球，凸凹沟槽开孔瓷球，活性瓷球，开孔瓷球，微孔瓷球，蓄热瓷球。 研磨类瓷球是用于球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨体。研磨类瓷球具有硬度高、体积密度大、耐腐蚀等优点，其粉碎效率和耐磨损大大优于普通球石或天然鹅卵石，在陶瓷

萍乡市汇华填料有限公司   地址：萍乡市陶瓷产业基地  邮编：337022
电话：0799-6365158 0799-6999158   传真：0799-6829328
赣ICP备09006124号   网站管理入口