分子筛型制氧机的工作原理

在众多的PSA制氧过程中,一般可以概括为PSA,VSA,VPSA三种。
PSA是超级压力吸附和解吸过程的压力,优点是简单和低分子筛的单位,缺点是能耗过高,应使用小型设备;问题是大气压力真空吸附解吸过程,低能耗的优点,缺点是相对复杂的设备,总投资昂贵;VPSA穿透大气的真空吸附解吸过程中,低能耗的优点,分子筛的利用率高,设备总投资相对于VSA过程是低得多,缺点是相对较高的,分子筛和阀门的要求。
PSA过程,原材料通过风机从底部吸附塔,空气中的氮气、水、二氧化碳和碳氢化合物的吸附、塔产品氧气。
当吸附剂吸附塔的饱和度达到一定程度之后,自动切换空气进入塔B,同时减少了再生吸附柱的压力。两个塔切换周期,连续的氧气。
本装置采用两塔制VPSA法，利用分子筛从空气中吸附氮气，分离提取氧气，制得93%的富氧。在制得93%富氧的同时，还将输出含有氮气的解吸气，通常被排入大气。
进入鼓风机空气经过过滤、鼓风机从吸附塔下的输送下进入。吸附塔的底部充满活性氧化铝、活性氧化铝用于去除水分子和二氧化碳在空气中,以免使沸石分子筛“中毒”。是沸石分子筛吸附塔的顶部,当空气流过固定床分子筛,空气中的氮分子在分子筛固体吸附反应扩散,氧分子和氩原子进入缓冲罐通过床层。
缓冲罐连接到氧气压缩机,挤压产品根据用户的需求压力,储油罐,用于生产。
经过一段时间的吸附,分子筛颗粒充满氮气分子吸附饱和阶段,这个时候空气进气阀关闭,与富氧空气塔的另一边真空塔洗,如压力达到一定值关闭所有阀门,同时打开真空泵真空入口阀塔,在一定真空度重用的另一个塔富氧和缓冲罐在沸石分子筛产品的核心部分气体冲洗,使吸附剂解吸。
吸附剂解吸过程完成后,塔产品气体加压,加压后关闭缓冲阀和低真空值为吸附塔出口阀打开风机加压和准备下一个吸附。