一是源头控制。从源头上减少或避免VOCs的排放是污染控制的优选途径，主要包括清洁生产和原料替代。清洁生产即注重生产全过程的物料回收，充分实现再回收、再利用，防止和减少污染的产生；原料替代即使用无毒低毒的原材料，推广使用水性涂料及低有机溶剂的涂料。

二是过程控制。从能源、技术工艺设备等方便入手，提高企业的装备水平，*大限度地减少生产过程中的VOCs产生与逸散，对*终实现有机废气排放的*小化、资源利用的*大化有积极意义。

三是末端治理。针对企业自身的废气排放特点，因地制宜的选取合适的处理工艺，必要时采用两种或多种工艺联合、多级处理，可实现企业有机废气的达标排放。

末端治理技术可分为回收和销毁两大类。

对于高浓度的VOCs废气，可首先采用冷凝、吸收、吸附等技术对废气中的VOCs回收利用，辅之以其他治理技术实现达标排放。

对于中等浓度的VOCs废气，可采用吸附技术回收有机溶剂，或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放。

对于低浓度VOCs废气，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术或等离子体技术等净化后达标排放。

目前常用的VOCs治理技术及应用范围如下表所示。

控制工业生产过程中的VOCs无组织排放，主要从以下两方面着手：

（1）与设备泄漏有关的VOCs排放，建议的防控手段包括：一是设备改造；二是实施泄漏探测和维修（LDRP）计划，通过定期监测来探测泄漏，在预定的时间期间内实施维修，从而控制无组织排放物。

（2）与敞口桶及混合工艺中化学品处理有关的VOCs排放，一般的防控手段包括：一是改用挥发性较低的物质，例如水性溶剂；二是使用抽气设备收集蒸汽，然后对气流进行处理，用冷凝器等控制设备或活性炭吸附等方法除去VOC；三是使用抽气设备收集蒸汽，然后使用破坏性控制设备，如催化焚烧炉、热焚烧炉、封闭式氧化火炬等对气流进行处理；四是储罐采用浮动顶盖，消除传统储罐的顶部空间，从而减少油气、溶剂的挥发量。

 【江西慧骅科技】专业生产有机废气催化剂，产品净化效果好、使用寿命长、不易破损、价格实惠，主要应用于喷漆彩涂印刷行业节能减排治理；消失模铸造行业尾气治理；石化行业CHO类VOCs治理；环保设备制造行业。产品自投放市场，获得一致好评，欢迎来电垂询 13307994101！